超聲波焊接機電流怎樣調，超聲波焊機在操作過(guò)程中需要調整電流大小，那么具體要怎樣調整呢？

超聲波金屬焊接技能廣泛使用于轎車(chē)、制冷、太陽(yáng)能、電池、電子等范疇。小編給大家介紹超聲波金屬焊接的使用。

超聲波金屬焊接原理:

超聲波金屬焊接機的原理是使用超聲波發(fā)生器，換能器，增幅器把電能轉化為高頻機械運動(dòng)，在通過(guò)焊頭將振動(dòng)能量促進(jìn)金屬焊件之間沖突、形變能及有限的升溫．借助面不發(fā)生熔化的情況下實(shí)現的一種固態(tài)焊接．因而它有效地克服了電阻焊接時(shí)所發(fā)生的飛濺和氧化等現象．綠色環(huán)保無(wú)任何污染。超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片資料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接．可廣泛使用于可控硅引線(xiàn)、熔斷器片、電器引線(xiàn)、鋰電池極片、極耳的焊接。

超聲波聲波金屬焊接長(cháng)處:

金屬超聲波焊的一個(gè)主要缺點(diǎn)是焊接需用功率隨工件厚度及硬度的提高呈指數劇增，因而只限用于絲、箔、片等薄件；

可適用于多種組合資料的焊接；

固相焊接方法，不會(huì )發(fā)生高溫，因而多用于半導體硅片、金屬細絲或薄片的精細焊接；

容易焊接高熱導率及高電導率的資料，完美解決了金、銀、銅、鋁等資料在傳統電阻焊中很難焊接的問(wèn)題。

與電阻焊相比，超聲波金屬焊接效率高，焊接作用好，不易變形，穩定性好，電阻低等長(cháng)處。

使用產(chǎn)品

動(dòng)力電池多層正負電極焊接，金屬氫化物鎳電池鎳網(wǎng)和鎳板焊接，鋰離子電池、聚合物電池銅箔與鎳焊接，鋁箔、轎車(chē)線(xiàn)束、電線(xiàn)頭成型、焊接線(xiàn)、多線(xiàn)焊縫形式、銅、鋁線(xiàn)轉換,電纜和玩電子元器件、連接器、端子焊接v平板太陽(yáng)能電池，太陽(yáng)能吸熱板,鋁塑復合管縫焊，銅、鋁板拼接，電磁開(kāi)關(guān)，保險絲，開(kāi)關(guān)和異種金屬焊接，冰箱、空調等行業(yè)銅管和密封，真空設備，銅、鋁管的水、氣密密封和切開(kāi)。

超聲波焊接技能的使用，人們的日子質(zhì)量大大提高。

超聲波金屬焊接的具有以下幾大優(yōu)勢：

可靠性，節省本錢(qián)，模具壽命長(cháng)，低溫、低能耗，異種金屬焊接，高效與自然化，焊接處理快捷

超聲波焊接廣泛使用在塑料、無(wú)紡布、包裝三大行業(yè)如：醫療器材、消費性電子、轎車(chē)零件、打印耗材、食品切開(kāi)、家用電器、紡織化纖、包裝、化妝品容器等多個(gè)范疇；為海內外各行業(yè)、企業(yè)供給了很多穩定性強的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設備及使用方案。