超聲波線束焊接機應(yīng)用范圍

超聲波線束焊接機可以焊接0.3mm2-50mm&ldquo；的線束成型。它主要運用在汽車線束銜接線搭接焊、電線頭成型、電線互焊、多條電線并接對接互焊成線結(jié)。

超聲波線束焊接機適用材質(zhì)銅鋁線束、金屬編織線、金屬絞合線、線束端子、漆包線、電機引出線與線束等銅線，i線的焊接。

超聲波線束焊接機被普遍用于汽車、電子電器、電機、通訊設(shè)備、機械器材、儀器儀表等范疇。

超聲波線束焊接機焊接特性

設(shè)備功率分為3000w，4000w。焊接線束截面積從0.35mm2-28mm2可一次性焊接成型（我們將持續(xù)開發(fā)焊接更大束平方的線束焊接機）。

整機一體化設(shè)計，設(shè)備構(gòu)造先進(jìn)，體積小重量輕，外形美觀，挪動煩瑣。

可以在小本錢下完成線束的銜接，焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零，焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。是目前環(huán)保的焊接工藝，先進(jìn)的電銜接工藝。

眾所周知，超聲波焊接是線束加工中比擬普遍，也是不可疏忽的工藝之一。超聲波金屬焊接技術(shù)就普遍應(yīng)用于汽車行業(yè)的低壓及通訊線束焊接。由于電動汽車行業(yè)的開展需求，高壓線在汽車?yán)飸?yīng)用已成為不可或缺的重要位置。許多先進(jìn)技術(shù)開端用超聲波焊接工藝較多的替代壓接，成為更穩(wěn)定，更平安的焊接工藝之一。

超聲波線束焊接超聲波金屬焊接焊接過程中，應(yīng)用高頻振動加熱金屬分子，使分子之間互相分離構(gòu)成新晶粒（金屬分子交融），由于沒有發(fā)作分子毀壞，接頭為交融焊接，物理性能強度接近產(chǎn)品自身，特別適用于有色金屬焊接，也適用于異種金屬的焊接。

在汽車電動化、平安請求的大趨向下，對線束銜接的電性能請求越來越高，超聲波焊接的接頭更具有性能優(yōu)勢，電阻更小，強度更高，導(dǎo)電更平安、環(huán)保等優(yōu)勢得到了越來越多的普遍應(yīng)用