超聲波金屬焊接機它在焊接過(guò)程中,既無(wú)電流在被焊體中流過(guò),也無(wú)諸如電焊形式的電弧產(chǎn)生。并且超聲波焊接不存在熱傳導與電阻率等問(wèn)題,因而,關(guān)于不同厚度的有色金屬箔、片、帶材等都能有效地停止理想的焊接,特別是對最難焊接的鋁及其合金資料的焊接質(zhì)量,更能突出其無(wú)可比較的優(yōu)越性能。因此超聲波焊接機在鋁箔、銅箔等焊接中得到普遍應用,其焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、廢品率以及用戶(hù)對焊接質(zhì)量的嚴厲請求。但是在運用和維護過(guò)程中,由于運用和維護人員對其焊接原理不很理解,并且系統的有關(guān)電氣信號又不便于測試,一旦發(fā)作毛病,維護人員便無(wú)從下手,給焊接機的維護帶來(lái)了一定艱難。本文經(jīng)過(guò)對超聲波金屬焊接機的維修及其常見(jiàn)毛病的剖析,提供了一些處理焊接問(wèn)題的辦法。

超聲波金屬焊接原理

超聲波金屬焊接是應用超聲波頻率(超越20KHz)的機械振動(dòng)能量,銜接同種或異種金屬、半導體、塑料及金屬陶瓷等資料的特殊焊接辦法。超聲波換能器把具有一定功率的超聲波信號轉換成相應的聲能,再經(jīng)過(guò)聚能器對超聲波停止高度聚焦,使超聲波能質(zhì)變得愈加強大,聚焦后的強大超聲波施加到被焊接的金屬片的介面,其物理效應在此發(fā)作激烈反響,進(jìn)而霎時(shí)激活金屬晶格中的粒子,使金屬片相合處的分子互相浸透而結實(shí)地焊接在一同。

超聲波金屬焊接常見(jiàn)毛病類(lèi)型

(1)超聲波發(fā)作器無(wú)輸出;

(2)接頭焊接不牢;

(3)焊縫焊接不連續。

超聲波金屬焊接毛病緣由剖析

振幅調整和功率輸出不匹配

焊接機的機械振幅由超聲波發(fā)作器和焊接機系統產(chǎn)生,并在整個(gè)焊接過(guò)程中一直堅持恒定(設定的振幅值),有些用處請求系統振幅一定要[敏感詞]地與焊接狀況匹配。

動(dòng)態(tài)過(guò)載維護動(dòng)作

焊接機的動(dòng)態(tài)過(guò)載維護電路能夠維護超聲波發(fā)作器和焊接機以防過(guò)載而受損壞,當需求的功率超越正常功率或系統頻率不完整匹配時(shí),過(guò)載維護電路斷開(kāi),并一次性記載下來(lái),剩余的能量被送回電網(wǎng),毛病消弭后,系統將在正常工作條件下繼續工作。

過(guò)熱維護動(dòng)作

超聲波發(fā)作器內裝有一個(gè)熱控制器,假如電源溫度超越其平安工作溫度,發(fā)作器內的電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi),直到電源溫度降落到平安工作溫度,發(fā)作器方能繼續工作。

超聲波金屬焊接毛病處置及預防措施

(1) 測試超聲波發(fā)作器內各路電源電壓:檢查±300V、150V、±20V、+15V能否正常;控制器板、輸出板的有關(guān)信號。

(2) 檢查短路或空轉維護電路能否動(dòng)作,有無(wú)毛病。

(3) 檢查電源溫度能否超越平安工作溫度,過(guò)熱或過(guò)載維護能否動(dòng)作,散熱器通風(fēng)能否良好。

(4)檢查主電源插座、焊接機外殼、焊接軌道能否牢靠接地。