金屬超聲波焊接機可以應用于點(diǎn)焊以及連續焊。其焊接速度較快，在應用范圍方面。即使材料之間的物理性能差異很大，也能夠很好的焊接；還可以應用于焊接金屬箔片、細絲、微小的器件和不同厚度的多層金屬片，這是其他方法無(wú)法實(shí)現的。

金屬超聲波焊接機焊接壓力低，能耗低，并且可以焊接異種金屬材料?；谶@些特點(diǎn)，可以通過(guò)綜合利用超聲波金屬焊接技術(shù)和數控銑削技術(shù)可以快速成形金屬零件。并在成型過(guò)程中，嵌入功能器件來(lái)制作智能金屬基復合材料等。

金屬超聲波焊接機焊點(diǎn)強度高，并且其穩定性好。具有高抗疲勞強度的特點(diǎn)。

焊接過(guò)程中不需要使用水冷和氣體保護，被焊工件的變形很小。在焊接完成后，工件不需要進(jìn)行退火等熱處理。金屬超聲波點(diǎn)焊機的焊接過(guò)程本身就具有破碎和清理焊接件表面氧化層的作用。焊接表面干凈美觀(guān)，不需要像其他焊接方法那樣進(jìn)行焊后清理。

金屬超聲波焊接機不使用焊條進(jìn)行焊接。焊接區域未通電，不要直接加熱要焊接的金屬。與焊條電弧焊和氣焊相比，超聲波焊接焊接相同的工件金屬消耗的能量要少得多。

因為不需要添加焊劑。不污染被加工物，不產(chǎn)生任意焊渣、污水、有害氣體等廢棄物污染，因而是一種節能環(huán)保的焊接方法。

由于超聲波發(fā)生器是功率電子電路，易于實(shí)現電氣控制。它可以很好地配合計算機進(jìn)行焊接控制，從而實(shí)現高精度的焊接，并且易于實(shí)現焊接的信息化和自動(dòng)化。