超聲波金屬焊接原理是應用超聲頻率（超越16KHz ）的機械振動(dòng)能量，銜接同種金屬或異種金屬的一種特殊辦法．金屬在停止超聲波焊接時(shí)，既不向工件保送電流，也不向工件施以高溫熱源，只是在靜壓力之下，將線(xiàn)框振動(dòng)能量轉變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金分離是母材不發(fā)作凝結的狀況下完成的一種固態(tài)焊接．因而它有效地克制了電阻焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現象．超聲金屬焊接機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片資料停止單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接．可普遍應用于可控硅引線(xiàn)、熔斷器片、電器引線(xiàn)、鋰電池極片、極耳的焊接。工件經(jīng)過(guò)超聲波焊接機焊接后可以快速降溫，交融后的產(chǎn)品塑型比擬穩定。但是在工件的焊接中也會(huì )呈現壓傷的問(wèn)題，為理解決這些常見(jiàn)的焊接問(wèn)題，超聲波焊接機的廠(chǎng)家總結出一些操作的留意事項。[敏感詞]我們就來(lái)理解下呈現產(chǎn)品壓傷的焊接問(wèn)題，并且找出超聲波金屬焊接機產(chǎn)品壓傷的處理計劃。

超聲波金屬焊接機在焊接工件的時(shí)分會(huì )呈現產(chǎn)品被壓傷的現象，產(chǎn)品呈現一些壓痕，影響產(chǎn)品外觀(guān)和降低產(chǎn)質(zhì)量量。依據超聲波焊接機操作工人的經(jīng)歷，我們找出了呈現這種壓傷問(wèn)題的緣由有以下幾點(diǎn)，首先是由于熔接時(shí)間過(guò)長(cháng)，每個(gè)產(chǎn)品的焊接時(shí)間都有一個(gè)恰當的范圍，假如實(shí)踐時(shí)間比范圍時(shí)間長(cháng)時(shí)，會(huì )招致過(guò)高的熱量集中于產(chǎn)品形成外表壓傷。

超聲波金屬焊接機焊接才能過(guò)大也會(huì )形成產(chǎn)品壓傷，而形成焊接能量不穩定的要素有機器降落的速度、調幅器增益和焊頭增益等。由于跟熱板焊接機采用熱板加熱不同，超聲波的焊接機是靠焊頭產(chǎn)生的超聲波停止焊接工作的，焊頭的損傷也會(huì )招致產(chǎn)品呈現壓傷。還有工件焊接局部太薄，無(wú)法接受超聲波焊頭所釋放的壓力，還有整個(gè)產(chǎn)品材質(zhì)需求更大能量的超聲波金屬焊接機才干焊接交融。

其次是對零部件操作要標準化，包含有焊頭和調幅器等。超聲波金屬焊接機焊頭降落的速度不能過(guò)快，要恰當，經(jīng)過(guò)采用調幅增益比擬小的調幅器來(lái)降低振幅。除了這些操作上的問(wèn)題外，工件上也要留意和超聲波焊接機的能量相匹配，不能拿能量高的焊接機焊接工件比擬薄的工件，假如真實(shí)沒(méi)方法選擇焊接的機器，能夠在工件外增加維護膜，或者對超聲波金屬焊接機焊頭停止改裝，緩沖能量的輸出。

以上是超聲波金屬焊接機呈現產(chǎn)品壓傷的緣由，經(jīng)過(guò)剖析我們理解到緣由分兩個(gè)方面，一個(gè)是工件資料與焊接機能量不符，另一個(gè)是超聲波焊接機運用不當和零部件呈現問(wèn)題。這些緣由都是能夠處理的，需求操作者在實(shí)操中不時(shí)地總結經(jīng)歷，再反應到焊接工作中。超聲波的焊接機跟熱板焊接機的操作不同，二者的工人不能混雜操作，需求經(jīng)過(guò)培訓后才干參加到消費線(xiàn)中。希望本文的描繪可以讓工廠(chǎng)的操作人員愈加分明超聲波金屬焊接機呈現產(chǎn)品壓傷的緣由，能更好地處理這個(gè)問(wèn)題。